| 表面处理：原色 | 材质：高铬,高锰钢合金 | 成型工艺：低压铸造 |
| 公差：0.01 | 砂型铸造种类：化学硬化砂型 | 特种铸造种类：消失模铸造 |
| 打样周期：1-3天 | 加工周期：4-7天 | 年剩余加工能力：1100000件 |
| 年最大加工能力：1900000件 | 铸造工艺：V法,水玻璃砂型 | 破碎物料：煤矸石、河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石 |
| 企业性质：生产厂家 |
高铬双液复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。
方案1： 铸型分别由砂型下箱l、金属型上箱2和砂型上箱3三部分组合而成。铸件 形成过程中，先由砂型下箱l、金属型上箱2合箱后构成颚板齿部高铬铸铁耐磨层铸型型腔，浇注***种高铬铸铁金属液，在高铬铸铁层凝固后的高温状态下，将金属型上箱去除，在原位合上砂型上箱3，构成双金属颚板碳钢层铸型型腔，再浇注碳钢金属液。在高温碳钢液的冲刷下，已凝固的高铬铸铁表面形成一层薄的熔融高铬铸铁液体，冷却后，它与碳钢液体可形成良好的冶金结合。
“双液浇注一变换铸型”铸造工艺的主要优点：
(1)对铸型安放水平度要求不高，并无需采用定量浇包，方便了现场工人操作；采用金属型箱，可消除采用砂箱易产生的疏松、落砂、甚至塌箱的现象，并且可使浇注的高铬铸铁金属液冷却速度加快，对细化晶粒、阻止碳化物颗粒长大有利。
(2)金属型箱的采用，使得结合面形状不再局限于平面，它可按照具体颚板结合面形状要求设计，如对颚板的结合面可设计成波浪型 ，这样可以增加双金属层结合面积，使得双金属问结合更为牢同对动颚板，还可再根据其纵向形状设计成弧形结合面，这样可以减轻零件重量，最有效地利用金属材料。
（3）在采用本工艺方法时，由于是在观察到高铬铸铁完全凝固后，再浇注碳钢，因此决不会产生两种金属液体的冲混现象，避免了***次金属浇入时间控制的盲目性，能较好地***两种金属完全冶金结合, 双金属结合层厚度比较均匀。
方案2： 双金属复合衬板的结构-工作面采用高铬铸铁，非工作面采用优质碳钢，中间隔板采用低碳钢 ．
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横批：河南金宇
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